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镇江事故池搅拌机

来源:南京兰江泵业有限公司 发布时间:2024-08-23 14:20:28

潜水搅拌机温度保护电阻一般多大
  潜水搅拌机温度保护电阻一般为125℃,热敏电阻会动作断开。如果发生过热状况,由的技术人员检查绕组。也许不可避免地分别更换定子、转子或绕组。
潜水搅拌机长时间停止运行时,需测量绝缘阻值。厂家出厂时冷态绝缘电阻大于100MΩ,但此值在20MΩ时电机还可正常运行.如果小于2MΩ,则不能强行启动搅拌机,这时应检查电力电缆,然后检查电缆线连接线腔。

调节池中的潜水搅拌机的作用
  1、进行水力循环:潜水搅拌机在厌氧池、缺氧池和氧化沟等池中只需提供必要的循环流速就可以保持池内的混合液呈悬浮状态,使微生物与基质充分接触,通过搅拌器输入的能量,形成连续循环水流,这种设计不仅能有效地保持混合液悬浮,而且由于池内循环水流的流量通常进水流量数十倍,使池内水流产生了稀释均化能力,因而这种反应器具有耐受冲击负荷的工艺特性。
  2、提高传氧效率:曝气是维持好氧微生物正常代谢的基本手段,水下曝气系统的传氧效率又与水深有着直接的关系。在曝气池中采用潜水搅拌机将曝气池设计成上述连续循环流池型,就会在循环流速的作用下,改变由曝气头释放“气泡”的路径,增大“传氧水深”,提高传氧效率。
  3、方便分格、分段处理:当单格池容积较小时,可将每格设计成正方形平面或圆形平面,并在每格中台潜水搅拌机。
  4、改善水体水质。水体水质改善在许多受到污染的水体和污水处理所用的深度处理塘中,往往会遇到水较深、水流滞缓、水体表面复氧不能深水区溶氧要求的问题,可以设置潜水搅拌机进行“人工呼吸”为深水区复氧,改善整个水体水质。这种“人工呼吸”技术是一种简单有效的水质改善手段。
综上所述,过去水资源开发产生的社会、经济和环境影响以及水资源不可避免的匮乏使人们正在寻求新的中资源管理方式。当代新的管理手段融合了可持续性原理、环境伦理以及项目开发中的公众参与。许多区域可以获得的供水量正接近其峰值,因此,潜水搅拌机在水再生及回用已经成为保护及增加供水的颇具吸引力的选择手段。

潜水搅拌机检查事项:下列各项均需检查,必要时进行判断是否需要:
  更换所有磨损的组件;
  检查所有螺钉接头处;
  检查油量与油的状况;
  检查定子腔中是否有液体出现;
  检查电缆入口与电缆状况;
  起动装置的功能检查;
  检查旋转方向;
  检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况);
  检查电绝缘情况;
  更换为检查而拆卸的所有O型密封圈;
  检查并冲洗密封圈及周围。

潜水搅拌机24小时不停运转会不会坏了?
  一般潜水搅拌机的电机是S1工作制的,即连续工作制。所以是不会烧坏的。但是要注意的是,潜水搅拌机一定要放入水中运行,直接在空气中运行太久也是会造成电机过热烧毁的。
潜水搅拌机是污水处理厂重要的设备之一,在处理污水工作时须满足连续工作的特性。市场上出厂的潜水搅拌机基本的要求就是可以连续工作。除遇到无法规避的紧急情况,如工作断电问题。

厌氧区潜水搅拌器转速一般多大
  厌氧区常见会有两种搅拌器,一种是高速搅拌机 叶轮直径在220~620之间,转速在480~980r/min之间。一种是低速推流器 转速在36~135 r/min,叶轮直径一般大于1000mm。
  潜水搅拌机的转速跟电机的极数相关。
  熟悉电机的朋友都知道。
  6极电机转速980r/min,8极电机转速740r/min,12级电机转速480r/min.
  潜水搅拌机的转速与推力不成正比。
电机功率越大,推力越大,电机极数越高,推力越大。

怎么选择潜水搅拌机功率
  搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:
  1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
  2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
  3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
  4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
  5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
  6.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0。如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1。
  7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中,搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

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